RC-50-150 Sistem daur ulang abrasif
Sistem Daur Ulang Pasir
RC-50-150 adalah sistem daur ulang abrasif yang dapat digunakan di dalam atau di luar. Beberapa jenis bahan abrasif yang dapat digunakan kembali dapat didaur ulang oleh RC-50-150 ke dalam kantong besar atau bejana peledakan. Laju daur ulang tergantung pada jenis bahan abrasif yang sedang diproses. Garnet dapat didaur ulang dengan kecepatan hingga 6,9 ton per jam, abrasif baja dapat didaur ulang dengan kecepatan hingga 13,5 ton per jam*.
Kelvinstraat 8
1704 RS Heerhugowaard
Belanda
Apakah Anda memiliki pertanyaan tentang bagaimana kami dapat membantu perusahaan Anda? Kirimkan email kepada kami dan kami akan segera menghubungi Anda.
- Pengalaman lebih dari 50 tahun
- Kantor Airblast di 12 negara
Prinsip operasi
Udara yang sarat debu masuk melalui pleno saluran masuk kolektor, di mana partikel-partikel berat langsung jatuh ke dalam hopper. Saat udara mengalir melalui kartrid filter, debu diendapkan di bagian luar media penyaringan. Kartrid filter dibersihkan secara otomatis dan terus menerus tanpa mengganggu pengoperasian pengumpul debu. Pengatur waktu yang dapat disesuaikan mengontrol waktu siklus. Katup solenoida memasukkan semburan udara bertekanan tinggi ke dalam kartrid secara bergantian, melalui lubang venturi di atas setiap kartrid. Aliran udara balik yang dihasilkan membersihkan kartrid filter. Debu yang dikeluarkan dari permukaan filter mengendap di dalam hopper. Karena setiap pasang kartrid filter dibersihkan secara berurutan, maka sisanya akan tertinggal.
Bahan abrasif yang digunakan harus dimasukkan ke dalam hopper abrasif, kemudian dialirkan dalam aliran yang diatur ke lift. Dari lift, bahan abrasif masuk ke saringan putar, dengan lubang Ø 4, 5 dan 6 mm sesuai pilihan, jika bahan abrasif tercemar oleh bagian-bagian besar seperti kerak pelapis, serpihan kayu, kaca, dan lain-lain, maka kontaminasi ini akan dipisahkan melalui gerakan berputar dari saringan. Selanjutnya adalah saringan yang dilengkapi dengan sambungan pembuangan debu. Setelah saringan, bahan abrasif dialirkan melalui sistem kaskade.
Tindakan pencucian udara dapat diatur untuk mengontrol ukuran bahan abrasif yang dapat digunakan kembali.
Debu dan bahan abrasif yang tidak dapat digunakan kembali (hingga halus) secara otomatis dibuang dan dikumpulkan dalam kantong besar atau diekstraksi oleh filter terpisah. Bahan abrasif yang telah dibersihkan akan jatuh ke dalam silo abrasif dan siap untuk disimpan ke dalam kantong besar atau ke dalam bejana ledakan.
Sistem ini dilengkapi dengan: kait derek, penutup inspeksi, dan saluran pembuangan debu yang fleksibel ke bigbag
*performa aktual bergantung pada banyak faktor variabel - angka performa yang ditampilkan digunakan sebagai panduan dan tidak dapat dianggap aktual di semua lingkungan.
Dimensi
| Tinggi (dalam posisi berdiri) | 4,780 mm |
| Lebar | 2,180 mm |
| Kedalaman | 2,180 mm |
| Berat (kosong) | 3.500 kg |
| Total Daya Listrik | 2 kW 400 Volt - 50/60 Hz |
| Udara Terkompresi | 5 bar |
| Silo Kapasitas | 1.600 Liter |
| Lift Kapasitas | 3.000 Liter/jam |
| Kapasitas untuk Garnet | 6,9 ton/jam (2,3 x 3.000/1000) |
| Kapasitas untuk Grit Baja | 13,5 ton/jam (4,5 x 3.000/1000) |
Spesifikasi teknis
| Kapasitas Knalpot | 960 m³/jam |
| Tekanan Total | 1.200 Pa |
| Daya Motor | 0,75 kW, 400/690 Volt, 3-Ph, 50 Hz |
| Kartrid Filter | 1 pc. Ø 325 x 1000 mm |
| Area Filter | 15 m² |
| Bahan Filter | Kain poliester |
| Efisiensi Filter | 99.9% |
| Max. Emisi Debu | < 1.5 mg/nm³ |
| Metode Pembersihan | Kontinu dengan udara terkompresi maks. 5 bar |
| Katup Solenoid | 1 buah (1 "G) |
| Tekanan Pembersihan | 4 bar |
| Waktu Siklus | Dapat disesuaikan |
| Urutan | 1 kartrid secara bersamaan |
| Tas Pengumpul Debu | Tas PVC |
Silo penyimpanan abrasif 1500 LTR
Silo terbuat dari pelat baja 3mm dan profil lengkap dengan penghenti abrasif dan sambungan untuk 2 bigbag atau 2 blast vessel.
Panel Listrik
Lengkap dengan pengontrol sakelar otomatis, sakelar utama, lampu kegagalan, dan tombol kontrol.
Konstruksi rangka baja
Semua komponen dipasang dalam rangka baja yang kokoh, lengkap dengan kait derek, sehingga dalam hal ini unit ini mudah diangkut dan hanya memerlukan sedikit waktu untuk menyiapkannya.
Semua komponen dipasang dalam rangka baja yang kokoh, sehingga unit ini mudah diangkut dan hanya membutuhkan sedikit waktu untuk menyiapkannya.
Pengiriman meliputi
Hopper abrasif dengan saringan masuk
| Lebar Bukaan (perkiraan) | 700 mm |
| Kedalaman Pembukaan (perkiraan) | 500 mm |
| Ketinggian Bukaan (perkiraan) | 650 mm |
Terbuat dari 3 mm. Pelat baja lengkap dengan saringan dan sistem pengatur pasir untuk mencegah konveyor bucket kelebihan beban.
Lift ember E-50
| Motor Roda Gigi | 0,75 kW |
| Kapasitas | 50 ltr./menit. |
Sistem bantalan bebas debu tertutup. Sabuk khusus dengan ember Columbus.
Layar putar otomatis yang membersihkan sendiri TZ-80 (kapasitas 80 Liter per menit)
Terbuat dari pelat baja 2 mm dan 3 mm, diperkuat dengan profil. Dilengkapi dengan reduktor motor 0,37 kW 400 Volt, bantalan tertutup debu, dan penutup inspeksi.
Pembersihan Abrasif: Saringan putar harus digunakan jika bahan abrasif tercemar oleh bagian-bagian besar seperti kerak lapisan, serpihan kayu, kaca, dll.. Kontaminasi dipisahkan melalui gerakan memutar saringan. Selain itu, ayakan dilengkapi dengan sambungan pembuangan debu.
Sistem pembersihan pasir
Terdiri dari satu sistem kaskade tugas berat dengan aksi pencucian udara ganda dari bahan abrasif, yang dipasang langsung ke saluran keluar elevator. Material berukuran besar dipisahkan oleh saringan di dalam bucket elevator hopper. Pembersih kaskade terhubung dengan saluran penghisap Ø 180 mm ke unit filter.
Tindakan pencucian udara dapat diatur untuk mengontrol ukuran bahan abrasif yang dapat digunakan kembali. Debu dan bahan abrasif yang tidak dapat digunakan kembali (terlalu halus) dibuang secara otomatis dan dikumpulkan dalam kantong besar atau diekstraksi dengan filter terpisah.
