الفرق بين خزانات التفجير بالحقن بالضغط والحقن بالتفريغ
انفجار الضغط
تستخدم خزانات التفجير بالضغط وعاء ضغط لدفع وسائط التفجير هوائيًا من خلال خرطوم كاشط واحد وخارج فوهة التفجير. الطريقة السهلة للفهم هي أن أنظمة السفع بالضغط تقوم بإسقاط المادة الكاشطة في خرطوم هواء وتدفع المادة الكاشطة هوائيًا من خلال نفث الهواء. وغالبًا ما يشار إلى هذين العنصرين باسم خرطوم الكشط وفوهة الانفجار، ولكنهما في الحقيقة خرطوم هواء ونفاثة هواء بسبب تكوين توصيل الضغط المباشر.
تعمل أنظمة السفع بالضغط على تركيز المادة الكاشطة مما يخلق نقطة ساخنة أكبر على السطح. ونظرًا لأن نظام السفع بالضغط يدفع وسائط السفع بالهواء المضغوط هوائيًا، فمن الممكن التنظيف في الثقوب والجيوب العمياء.
جميع خزانات السفع بالضغط تضاعف سرعة الجسيمات عن أنظمة الحقن بالتفريغ عند أي ضغط معين. تتطلب المعالجة باستخدام نظام السفع بالضغط خفض ضغط التفجير بنسبة 50% عن الحقن بالتفريغ لمنع تجاوز الحد الأقصى لسرعة تأثير المادة الكاشطة. وبسبب النمط المركّز، يعمل نظام السفع بالضغط مع مزيد من الحرارة الاحتكاكية على الجزء.
تقوم نماذج النفخ بالضغط بشيء لا يمكن للحقن بالتفريغ أن تفعله والتطبيقات المذكورة أدناه هي الأسباب التي تجعل الاختيار يكون النفخ بالضغط:
مزايا خزانات الانفجار بالضغط
- سرعة أكبر للوسائط. ينتج نظام السفع بالضغط سرعة جسيمات كاشطة أكبر من نظام الحقن بالتفريغ مما يعني تنظيف أسرع للملوثات الصعبة.
- المواد الكاشطة الثقيلة أو المواد الكاشطة الكبيرة، وطلقات الصلب للتقشير بالخردق وما إلى ذلك.
- إزالة الطلاء السميك الثقيل الذي يتطلب حرارة احتكاك إضافية على السطح المراد إزالته.
- الثقوب العمياء أو تنظيف الجيوب العميقة.
- تحرِّك المزيد من الوسائط. يتم دفع المزيد من الجسيمات الكاشطة على سطح العمل في الدقيقة الواحدة. وهذا يترجم إلى إنتاجية أكبر، خاصة في التطبيقات الصعبة.
- كقاعدة عامة، تبلغ إنتاجية ماكينات الكشط بالضغط أربعة أضعاف
أربعة أضعاف إنتاجية ماكينات السفع الكاشطة بالشفط.
الحقن بالتفريغ
تستخدم ماكينات الحقن بالتفريغ مسدس حاقن لإنشاء شفط على خرطوم إمداد المادة الكاشطة. يتم استخدام خرطوم الكشط لنقل خليط المادة الكاشطة وهواء الشفط إلى المسدس حيث يتم استخدام خط إمداد الهواء المضغوط ونفث الهواء لتسريع المادة الكاشطة. تتضمن جميع الماكينات من نوع الحقن بالتفريغ خرطومين متصلين بمجموعة مسدس الكشط.
خزانات الحقن بالتفريغ هي النوع الأكثر شيوعًا من خزانات التفجير الموجودة في السوق اليوم. تشتمل جميع خزانات الحقن بالتفريغ على صمام خلط الوسائط الكاشطة من أجل الضبط المناسب وتدفق وسائط التفجير إلى المسدس. اعتبر هذه الميزة مماثلة لميزة التحكم في الخلط في أي نظام طلاء؛ احذر من الوحدات التي تدعي "عدم وجود صمام خلط ضروري". الماكينات التي تعمل بدون صمامات خلط لا يمكنها تنظيم كمية الوسائط التي يتم توصيلها إلى مجموعة المسدس. نظرًا لأن ليس كل التطبيقات تستخدم نفس نوع و/أو حجم المادة الكاشطة وأنظمة الحقن بالتفريغ تعمل بشكل أفضل مع خليط من 20-25% من المادة الكاشطة إلى الهواء، يلزم وجود صمام خلط. وهذا يزيل زيادة المواد الكاشطة المزعجة المرتبطة بالوحدات التي لا تحتوي على صمام خلط المواد الكاشطة، وغالبًا ما تسمى "انفجار البقع" مع عدم وجود مادة كاشطة وراء كل زيادة في النبض!
تعمل خزانات الحقن بالتفريغ مع حرارة احتكاك أقل وضغوط تشغيل أعلى، ولكن يجب الإشارة إلى أن جميع المواد الكاشطة المستخدمة تقريبًا يمكن أن تصل إلى أقصى سرعة تأثير في أي نظام حقن بالتفريغ يعمل عند ضغوط تتراوح بين 5,5 - 6 بار (80-90 رطل لكل بوصة مربعة).
الأنماط الأوسع نطاقًا تجعل أنظمة الحقن بالتفريغ مناسبة للتنظيف العام للأسطح في المناطق المفتوحة الأكبر والأجزاء العادية. سيؤدي توصيل نمط الحقن بالتفريغ إلى إنشاء نمط سطح أكثر اتساقًا على سطح الجزء من أنظمة السفع بالضغط. كلما كان مسدس الحاقن أكبر، كلما كان نمط السطح أكثر اتساقًا. أسهل في التشغيل، وأقل في الشراء وأقل في الصيانة كلها أسباب لشراء نظام الحقن بالتفريغ.
مزايا خزانات الحقن بالتفريغ بالتفريغ الهوائي
- انخفاض تكلفة المعدات الرأسمالية. خزانات التفجير بالحقن بالتفريغ أقل تكلفة من خزانات التفجير بالضغط بنفس الحجم.
- صيانة أسهل. يوجد عدد أقل بكثير من الأجزاء والصمامات المتحركة في نظام الحقن بالتفريغ من نظام التفجير بالضغط. وهذا يترجم إلى سهولة أكبر في الصيانة وحل المشاكل.
- متطلبات أقل من الهواء والمادة الكاشطة. يتحكم مسدس التفجير بالحقن بالتفريغ في طلبه للهواء من خلال نفاثة الهواء الكاشطة، والتي عادةً ما تكون نصف حجم قطر فوهة التفجير. هذا يعني أنه بالنسبة لحجم فوهة معين، يستخدم نظام الحقن بالتفريغ جزءًا بسيطًا من كمية الهواء (CFM) المطلوبة لماكينة السفع الكاشطة بالضغط، عندما تقوم كلتا الوحدتين بالنفخ بنفس الضغط.
- التفجير المستمر. نظرًا لعدم وجود وعاء سفع بالضغط في نظام السفع بالحقن بالتفريغ، لا يوجد سبب للتوقف، وإزالة الضغط من الوعاء والسماح للمادة الكاشطة بإعادة ملء الوعاء لعدم وجود وعاء ضغط. في نظام السفع بالضغط، يتم تحديد طول وقت السفع المستمر من خلال كمية الوسائط الكاشطة التي سيحتفظ بها الوعاء.
كيف تحدد النظام المناسب لعملك؟
- تقييم التطبيق. إذا كان نظام السفع بالحقن بالتفريغ قادرًا على إنتاج مستوى النظافة والتشطيب السطحي والإنتاجية التي يتطلبها تطبيقك، فسيكون دائمًا تقريبًا الخيار الأفضل من نظام السفع بالضغط بسبب انخفاض التكلفة والطلب على الهواء وسهولة الصيانة. اطلب إجراء اختبار تفجير قطعة العمل الخاصة بك لتحديد ما إذا كان الحقن بالتفريغ قادرًا على القيام بالمهمة أو إذا كان التفجير بالضغط مطلوبًا.
- هل تتطلب المهمة أتمتة؟ نظرًا لانخفاض استهلاك الهواء والقدرة على التفجير المستمر، فإن السفع الكاشطة بالحقن بالتفريغ هو دائمًا تقريبًا الطريقة المفضلة على السفع بالضغط في نظام آلي متعدد الفوهات. تتوافر ماكينات السفع الكاشطة متعددة الفوهات ذات الفوهات المتعددة مع أواني السفع "مزدوجة الحجرة" التي تعمل باستمرار، وهي الحل الأفضل لبعض المهام. ومع ذلك، يمكن أن تكون هذه الأنظمة معقدة إلى حد ما، وتحتاج إلى صيانة مكثفة، وتتطلب ضاغط هواء أكبر، وتميل إلى استثمار رأسمالي أعلى من نظام السفع بالشفط المماثل.
- ما هي المادة الكاشطة السفع التي ستستخدمها؟ تتطلب بعض المواد الكاشطة السرعة العالية لنظام السفع بالضغط من أجل العمل بفعالية. خاصةً المواد الكاشطة خفيفة الوزن مثل بيكربونات الصوديوم (الصودا) وكوز الذرة وقشور الجوز ووسائط السفع البلاستيكية. إذا كنت تستخدم إحدى هذه المواد الكاشطة، فستحتاج على الأرجح إلى ماكينة نسف بالضغط للحصول على نتائج مقبولة.
- هل تتطلب المهمة الضغط؟ بالنسبة لبعض أنواع الملوثات، أو أسطح العمل الصلبة جدًا، أو تطبيقات محددة مثل معظم عمليات الصقل بالضغط، فإن السفع الكاشطة بالضغط هي التقنية الوحيدة التي ستؤدي المهمة.
- هل تحتاج إلى درجة عالية من المرونة؟ للحصول على أعلى حجم إنتاج، (تذكر القاعدة الأساسية التي تنص على أن الضغط أكثر إنتاجية بأربعة أضعاف من الشفط) فإن السفع الكاشطة بالضغط هو السبيل الأمثل.
هل ستمتلك خزانة سفع كاشطة واحدة فقط وتريدها أن تكون قادرة على القيام بكل ما ترمي إليه؟ ستوفر خزانة السفع بالضغط المرونة القصوى لأوسع نطاق من التطبيقات.
بدون النظر في الاحتياجات المحددة للتطبيق، لا تعتبر أي من التقنيتين - السفع بالحقن بالتفريغ أو السفع بالضغط "أفضل" من الأخرى. غالبًا ما تتم مناقشة هذا الموضوع في صناعة تحضير الأسطح، وغالبًا ما يكون مصدر ارتباك بين المشترين، والمفتاح هو مطابقة التطبيق واحتياجات الإنتاج دائمًا مع الأداة المناسبة للقيام بالمهمة. سيؤدي هذا النهج إلى تحقيق أقصر عائد على الاستثمار وأفضل ملاءمة لاحتياجات عملك.



