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salas de chorreado

Cada Airblast Salas de chorro se diseña específicamente para cada proyecto y las posibilidades de personalización son infinitas.

  • Ingeniería y producción propias
  • Experiencia en proyectos en todo el mundo
  • Sistemas estándar y diseñados a medida

salas de chorreado para la preparación de superficies a escala industrial

salas de chorreado representan el nivel más alto de la infraestructura de chorreado abrasivo, ya que proporcionan entornos espaciosos y construidos específicamente para que los componentes y estructuras de gran tamaño puedan someterse a un tratamiento integral de la superficie. Estas instalaciones especializadas han transformado la forma en que las industrias abordan los proyectos de chorreado a gran escala. Ofrecen una combinación de eficacia, seguridad y control medioambiental imposible de conseguir con equipos portátiles o recintos más pequeños.

Las modernas salas de chorreado combinan una construcción robusta con una ingeniería avanzada para hacer frente a la exigente naturaleza del chorreado abrasivo de gran volumen. Las paredes, normalmente fabricadas con materiales especializados como acero al manganeso o paneles reforzados, soportan el impacto continuo de los medios abrasivos que rebotan a la vez que contienen el ruido y el polvo. Los suelos incorporan sistemas de recuperación que recogen, limpian y reciclan automáticamente los materiales abrasivos, reduciendo significativamente los costes operativos en comparación con las zonas de chorreado al aire libre o improvisadas.

Componentes clave de una Salas de chorro eficaz

Unas Salas de chorro bien diseñadas son algo más que un espacio cerrado. Incorpora varios sistemas críticos que funcionan conjuntamente:

El sistema de filtrado crea una presión negativa en el interior de la sala, impidiendo que salga el polvo y filtrando continuamente el aire para mantener la visibilidad y la transpirabilidad. Este sistema suele incluir filtración multietapa que puede capturar partículas de hasta micras antes de devolver el aire al ambiente.

Los sistemas de iluminación utilizan dispositivos especializados colocados para eliminar las sombras y los puntos oscuros, lo que ayuda a los operarios a mantener una calidad uniforme en todas las superficies. Estas luces están protegidas contra impactos abrasivos y diseñadas para proporcionar una iluminación de alta intensidad que atraviesa el polvo.

Los sistemas de recuperación de abrasivo representan quizás el avance tecnológico más significativo de las modernas salas de chorreado. Estos sistemas recogen automáticamente el abrasivo usado del suelo, lo transportan a estaciones de limpieza donde se eliminan los contaminantes y, a continuación, devuelven el abrasivo utilizable a la Máquina de chorreado para su reutilización. Esta automatización reduce drásticamente los costes de material a la vez que minimiza el tiempo de inactividad entre sesiones de chorreado.

Los puestos de operador ofrecen a los técnicos de chorreado todos los controles necesarios en una disposición ergonómica, lo que les permite ajustar la presión, el caudal de abrasivo y otros parámetros sin interrumpir su trabajo. Las salas avanzadas incluyen interfaces informáticas que supervisan y registran los parámetros de chorreado para garantizar la coherencia del proceso y el control de calidad.

Sistemas de granallado

Tras una exhaustiva investigación y análisis de los objetivos y metas de Salas de chorro , nuestro equipo de ingenieros se basa en años de experiencia y en una amplia base instalada de salas de chorreado en funcionamiento en todo el mundo para garantizar que la propuesta de Airblast Salas de chorro satisface todos los criterios, además de permitir oportunidades de desarrollo futuro.

Dado que cada Airblast Salas de chorro se diseña específicamente para cada proyecto, las posibilidades de personalización son infinitas: varios chorreadores funcionando en una sala; acceso al producto a través de uno o ambos extremos de Salas de chorro; opciones de recuperación de abrasivo que incluyen: foso de barrido, transportador transversal, forma de U, forma de H y recuperación automática completa en el suelo con sistema de transportador o rascadores; extracción de polvo de tiro descendente o transversal; reciclaje automático de granalla que incorpora separación magnética.

Para una mayor flexibilidad, Airblast puede proporcionar una sala combinada de granallado y pintura: una vez finalizado el granallado y recuperado el abrasivo, se activa un sistema independiente de extracción de pintura y puede comenzar el pintado del producto. La reducción de la manipulación del producto proporciona beneficios adicionales en el control de calidad, así como un ahorro de costes.

Airblast cuenta con una amplia lista de referencias de salas de chorreado instaladas en todo el mundo trabajando con empresas como Keppel Fells Singapore, el astillero Gdansk de Polonia y muchas otras.